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走进东美-让您了解更多PE电子保护膜材料构成以及新型应用范围更多行业小知识。
发布日期:2019-03-21
PE,全名为Polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料保护膜,以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材聚合而成. 根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,它性质柔软,粘着性能好,容易粘贴,容易剥离,剥离无残胶.
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式;在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。保护膜这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),保护膜厂高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。
聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等, 也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,保护膜可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。保护膜厂又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。
PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力.
PE保护膜应用领域如下 :不锈钢板,铝板,铝合金型材,塑钢型材及门窗,铝塑板,氟碳板,镜面板,夹心彩钢板,防火板,饰面板,有机玻璃板,PS,PE,PVC板阳光板(聚碳酸酯板),防盗门,标牌,镀膜玻璃,高档家具,高档工艺品,电器柜,电脑外壳,汽车灯具,地板,家用电器外壳,仪器仪表,等各种领域需要保护的产品表面都可使用。
一、保护膜按不同类型分类为以下两种:
1、按材质分为:PE、PVC、PET、PP、TPU、PU
TPU和PU主要用于鞋和BAR上,在这里我们不做详细介绍。
PE:即聚乙烯,广泛使用在保护膜行业,其特点主要是:价格低,柔软,延伸性好,环保无污染,一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试。缺点:耐候性差,这种材料不适合于高温下使用,一般温度在60度以内。
PVC:聚氯乙烯,其特点是:柔软性好,耐温性较高,拉升性强;缺点:不环保,因此很多国际大品牌当中很少有用到这种材质的产品。这种产品主要用于做五金电镀表面保护比较多,目前广泛应用到手机3D复合板后盖成型工艺用于表面保护,避免高压成型过程中受高温影响。
PET:聚脂,其主要特点:耐候性好,可耐100-150度高温,硬度好、平整;缺点:不能用于有角度或拐角的产品上。主要用下模切。
PP:聚苯烯,其特点:结合了PE、PVC的特性,柔软,耐高温,环保,主要用于LCD行业。
2、按胶系分:亚克力(PMMA)胶,橡胶,硅胶(台湾人称:歹利康)
亚克力胶;广泛使用,透明度好,稳定。但随时间和环境的变化会出现差异,如时间越长粘力下降等。
橡胶:主要用于钢板行业上用的黑白膜,蓝膜,金属冲压等。其主要优点:帖合速度快,平整。缺点:杂质较多,保质期短。
硅胶:价格高,耐高温,缺点:在使用时经常出现胶膜分离。主要用于防刮帖等产品中。
二、保护膜的结构 目前在市面上的保护膜大致分为两面三种结构:基层和涂胶层
1、 一般工艺,把胶均匀地涂在基层材质上。基层胶粒与基材混合层
2、共挤工艺,即将胶粒与基材混合,表面无胶水,但具有一定粘力, 不会产生残胶现象。
三、保护膜的一般规格与颜色 1)PE保护膜的厚度:0.03mm-0.15mm
2)颜色:透明,蓝色,黑色,乳白色,黑底白面色,特殊颜色可根据客户定
3)宽度:1650mm以内,长度在1000M以内
4)粘着力:5-610g/50mm
深圳市东美新材料股份有限公司是一家以电子表面保护技术为核心,集研发、生产、销售为一体的新材料企业。东美公司主要骨干拥有多年的行业经营经验和积累,在表面保护和环保新材料领域积累了雄厚的技术实力,是具有自主创新能力和国际市场竞争力的企业。作为一家专注于表面保护产品的制造商,东美公司致力于为全球客户提供各种技术领先、品质稳定的表面保护产品。
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